滚针轴承在设计与使用上与前面讨论过的球、圆柱和调心滚子轴承稍有不同。典型的滚针长度至少是其直径的3～4倍。与其他类型的轴承不同，较长的滚子相对滚道稍微有些倾斜或斜就会导致滚子端面产生更大的滑动摩擦。这种情况对于推力滚针轴承更是如此，此时液道表面的速度取决于接触直径，而滚针表面的速度沿长度是不变的，迫使在滚针端面与滚道接触处产生滑动。再者，滚针轴承经常直接装于用户自己加工的轴或轴承座上，这就导致这些安装表面的粗糙度、纹理与轴承制造商加工的内外圈稍逊一筹等。这两种状况使得滚针轴承工作过程中的摩擦力不同于其他类型轴承。在以后的章节里将要涉及直接计算接触摩擦从而推算出轴承运转摩擦力矩的方法。然而，这里要先介绍由Chiu和Myer提出的向心和推力滚针轴承摩擦力矩的经验公式。在Tippett工作的基础上、Chiu和Me提出的带保持架的向心滚针轴承的公式为M＝d(4.5×10-v。n+0.12F“)(10.29)Chiu和 Myers的试验表明，向心满滚针轴承的摩擦力矩是式(10.29)算出的1.5-2倍。类似地，推力滚针轴承的摩擦力矩可由下式给出:M＝4.5x10-。nd.+0.016F1(10.30)显然，从式(10.30)可以看出，推力滚针轴承的运转摩擦力矩与滚针一滚道的接触长度有关。前面已经讨论过，这与滚针端面的滑动有关，这也在Chiu和Myer的试验中得到证明式(10.29)和式(10.30)都是轴承在循环油润滑条件下的试验结果。对于脂润滑，在循环注脂后的短时间内以及当滚子推动腔内润滑脂的瞬时力矩趋于平稳时，可用基础油的粘度来计算轴承的运转摩擦力矩。最后，式(10.29)和式(10.30)也可用于计算油浴润滑引起的力矩，但正如 Trippett的试验所发现，供油温度比供油率对摩擦力矩的影响更大，因为它影响到润滑油的粘度。参见例10.4和例10.5。10.5.5圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承与其他类型的轴承不同，其工作过程中子的大端面与挡边滑动接触。Wie”研究了圆锥液子轴承受径向载荷和轴向载荷时的摩擦力矩，分别得到以下的FM=3.35×10'G(mp)K(10.31)M=3.35×x10G(10.32)式(10.31)中的径向载荷系数/可以由图10.2中查出。与估算粘性摩擦力矩的式(10.22)和式(10.23)类似，式(10.31)和式(10.32)对于比重约为0.9的润滑油有效。Wite讨论了对不同比重润滑油的处理方法。基于轴承内部结构的几何系数G由下式确定:G＝dDt(z・D)f(so)wite”的工作是基于经验的，他在一个典型的运转条件范围内考虑套圈大挡边与滚端面的摩擦，该范围被定义为:F/C，或F，/C，≤0.519nP≥2700(10.34)2.4要保证成立，上述条件就要防止滚子端面与挡边的摩擦过大，以免轴承摩擦力矩被低估。2.0We和Hi＂进一步讨论了当式(10.34)的限制1条件不能成立时，滚子端面与挡边间的摩擦对式(10.2)和式(10.23)所计算的轴承摩擦力矩的影响。1.2在推导式(10.22)和式(10.23)时，Wite使用0.8如果:KF/F＞25了油浴润滑和循环油润滑系统。Wite还发现润滑利用:F(e이)＝F系统类型对摩擦力矩影响最小;而润滑剂粘度的4KFaF,=0.502影响则更大。更可能的解释是滚子滚通润滑剂时0108对纯径向载荷产生的拖动力更取决于润滑剂的粘度而不是轴承0.40.81.21.62.024KFF腔内润滑剂的多少。对于脂润滑，应当使用基础油的粘度来计算摩擦力矩。