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水润滑轴承技术的发展(2)
具有自主知识产权的500多种轴径300m以下中小尺す的BTG水润滑橡胶合金轴承系列
产品。此外,他们进一步将水润滑橡胶轴承与密封装置结合,发明并研制出水润滑动密封装
置,成果应用于水中灭雷具、水轮机、汽轮机、空压机和水泵等。然而,世界上水润滑轴承真
正形成生产能力的专业厂家并不多,主要有美国的 Johnson Duramax Marine, Michigan
Wheel Marine,英国的BTR,荷兰的 Maprom Engineering BV以及中国的BTG重庆奔所科
技发展有限公司等,其产品总体特性为:承载能力0.246~0.5MPa、工作速度0.25~40m/s
摩擦系数0.008~0.025、使用寿命12500h等。为了满足当今社会高端装备传动系统对高
端水润滑轴承的需求,以及广泛推广和应用,其产品技术指标还需进一步提高
制造领域:国内目前还未出现以水润滑为支承的机床主轴单元,但国外已开始试验性
工程应用。 STEVEN开发了一种具有表面反馈节流的新型水润滑静压轴承,工作转速可达
10000/min,相比油压轴承有更高的刚度和加工精度,其阻尼特性可显著提高表面加工质量
并延长刀具寿命。瑞士IBAG公司和 Nintertheur Technical University合作开发的HF170
HA-40HKV型采用水润滑轴承为支承的机床电主轴,其改进型迷官和空气密封系统能有
效防止水从轴承中泄漏,转速高达4000min,功率约37kW,美国在2000年左右研究的
机床主轴用水润滑轴承最高转速为4000/min. TOMIO等开发的水润滑动静压轴承直径
为60mm,转速达12000/min。国内在动静压水润滑轴承产业方面还没有建树
核电领域:压水堆核电站主泵转子都采用滑动轴承支承。在二代和二代加技术中,主
泵下导轴承为水润滑轴承,轴瓦材料为石墨,配对的轴颈材料一般为 Stellite合金堆的不
钢;轴瓦外表面为球面,可实现自调对中。在三代技术中,无论是美国西屋公司在
P1000中采用的屏蔽泵方案还是德国KSB的湿定子泵方案,主泵的径向轴承和推力轴承
全部为水润滑轴承。在屏蔽泵方案中,轴瓦采用浸溃金属的石墨材料,可以承受107℃的高
温。两种方案的配副都采用石墨配对硬质合金,其中镜板和轴套表面等离子喷焊 Stellite合
金。随着碳基材料和陶瓷材料的发展,多种新材料得以在核主泵水润滑轴承中得到应用
目前,德国KSB在其最新的方案中已成功应用了C-C复合材料,显示出优异的效果。我国
哈尔滨大电机研究所、西安交通大学等单位也针对核主泵轴承开展了石墨、硅化石等材
的研究,但总体而言,目前我国在核主泵水润滑轴承方面尚处于探索性研究阶段,未形成
产业。
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