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微型滚动轴承故诊断的常用方法(1)
滚动轴承在旋转机械中应用最为广泛,也是旋转机械最易损坏的元件之一。旋转概
的许多故障都与滚动轴承有美,轴承工作的好环对机械的工作状态有很大影响,其
陷会导致设备产生异常振动和噪声,严重时甚至损坏设备。对滚动轴承进行正确的状态
监测及诊断,是现代化企业的设备优化管理及预知维修的一个重要方面。
关于滚动轴承的故障诊断方法,传统上人们主要是根据监视与诊断所采用的状态量
来分类的,即按照测取信号的性质来分类。按照这一分类方法,滚动轴承工况监视与故
障诊断方法可分为温度法、油样分析法和振动法等。
温度法是通过监测轴承座(或箱体)处的温度来判断轴承工作是否正常。温度监测
对轴承载荷、速度和润滑情况的变化反映比较敏感,尤其是对润滑不良而引起的轴承过
热现象很敏感。但是,当轴承出现诸如早期点蚀、剥落、轻微磨损等比较微小的故障
时,温度监测基本上没有反映,只有当故障达到一定严重程度时,这种方法才能监测到
轴承故障。所以,温度监测不适用于点蚀、局部剥落等所谓的局部损伤类故障。
油样分析法是一种从轴承所使用的润滑油中取出油样,通过收集和分析油样中金属
颗粒的大小和形状来判断轴承工况和故障的方法。这种方法只适用于油润滑轴承,而不
适用于脂润滑轴承。另外,这种方法易受其他非轴承损坏掉下的颗粒的影响。所以,这
种方法具有很大的局限性。
振动法是通过安装在轴承座或箱体适当方位的振动传感器来监测轴承振动信号,并
对此信号进行分析和处理来判断轴承工况与故障。由于振动法具有适用于各种类型及各
种工况轴承;可以有效地诊断出早期微小故障;信号测试与处理简单、直观;诊断结果
可靠等优点,所以在实际中得到了极为广泛的应用。目前,国内外开发生产的各种滚动
轴承监测与诊断仪器和系统大多是根据振动法的原理制成的。有关轴承监测与诊断方面
的文献80%以上讨论的是振动法。从适用、实用、有效的观点来看,就滚动轴承而言
目前没有比振动法更好的监测与诊断方法了。
随着科学技术的不断发展,一些新的监测技术不断出现并应用于滚动轴承的工况监
测与诊断中,例如声发射技术、光纤技术等。但是由于种种原因和局限性,这些技术真
正应用于实际的滚动轴承诊断还有一段距离。
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