应该尽可能地收集到失效实物的各个零件和残片。尽量多地了解到失效轴承的实际
工作条件、使用过程和制造质量情况。这对于正确地进行失效分析是必不可少的。它具
体包括以下几点内容:
、)轴承所段的机器设备的工作状况、载荷和运行速度。轴承在设备上的设计工
(2)轴承失效的情况。查看是只有轴承失效还是其他部分也有失效，轴承失效属于
什么类型。
(3)轴承的安装运转记录。运转使用过程中有无不正常操作。
(4)轴承工作中所承受的真正载荷情况如何，是否符合原设计。
(5)轴承工作的实际速度及不同速度出现的频率。
(6)失效时是否有温度的急剧增加或冒烟、噪声及振动的突然增大。
(7)工作环境中有无腐蚀性介质，轴承及其相接触的轴颈处有无特殊的表面氧化色
或其他沾污色。
(8)轴承的安装记录(包括安装前轴承尺寸精度的复检情况)，轴承和轴承的游隙、
装配和对中情况，轴承座和机架刚性如何，安装是否有异常。
(9)轴承运转是否有热膨胀及动力传递变化。
(10)轴承的润滑情况，包括润滑剂的牌号、成分、颜色、黏度、杂质含量、过滤
更换及供给情况等，并收集其沉淀物进行分析。
(11)轴承的选材是否正确，用材质量是否符合标准或图纸要求。
(12)轴承的制造工艺过程是否正常，表面是否有塑性变形，有没有表面磨削烧伤。
(13)失效轴承的修复和保养记录。
(14)同批或同类轴承的失效情况。
在实际的失效分析背景材料收集工作中，全部满足上述要求是很难的，但收集到的
资料愈多，无疑会更有利于得到正确的分析结论。
宏观检