在完成推力玉轴承的安装后，为了确认安装是否正确，需要进行运转检查。小型机器可以用手旋转，确认是否顺畅旋转。检查项目有异物、损伤、凹槽导致的动作不良、安装座椅的安装不良、加工不良引起的扭矩不稳定、间隙过小导致的扭矩过剩、安装误差、密封摩擦等。如果没有异常，可以开始电源运行。

大型机械无法手动旋转，无负荷启动后立即切断电源，处于空转状态。确认是否与振动、异响、旋转部件接触，确认无异常后进入电源运行。

电力运转无负荷从低速开始，在指定条件下到额定运转缓慢增加。试运行时需要确认的项目有异响、滑动滚珠轴承的温度变化、润滑油的泄漏和变色等。发现异常时，请立即停止运转，对机器进行检查，并根据需要取下轴承进行检查。

用推力球导入的轴承的温度通常可以根据轴承板的外部温度来推测。但是，使用油孔直接测量轴承外轮的温度才是正确的。轴承温度从开始运行开始逐渐上升，通常1～2小时内稳定。如果轴承安装错误，温度会急剧上升，导致异常高温。理由是润滑剂过多、轴承的间隙过小、安装不足、密封装置摩擦过多等。高速旋转的情况下，推力球轴承的构造和润滑方法选择错误也是原因之一。

通过听诊器等确认了进口的推力玉轴承的旋转声音，有强的金属音、异音、异音等，显示异常。其原因有润滑不良、轴或轴承座的精度不良、轴承损伤、异物侵入等。

进口的推力球轴承的一般故障如下。

1.瓷砖表面的腐蚀：通过光谱分析发现非铁金属元素的浓度异常。铁光谱中有很多非铁金属成分的亚微米磨损粒子。润滑油的水分超过了标准。酸价超过了标准。

2.期刊表面的应变：铁的光谱有基于铁的切削研磨粒子或黑色氧化物粒子，金属表面有回火颜色。

3.日报表面的腐蚀：光谱分析表明，铁元素的浓度异常，铁光谱中亚微米的铁粒子较多，润滑油的水分或酸值超过了标准。

4.表面应变：切削研磨粒子在铁的光谱中可见，研磨粒子是非铁金属。

5.瓷砖背面的微动磨损：根据光谱分析，铁浓度异常，铁光谱中亚微米的铁的磨损粒子较多，润滑剂的水分和酸值异常。

在液体润滑状态下，滑动面不通过润滑油直接接触而分离，可以大大减少摩擦损失和表面磨损。另外，油膜有一定的振动吸收能力。