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微小型磨床工艺技术

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.08.02
信息摘要:
(3)硬质合金刀具此类刀具熔点和硬度较高,化学和热稳定性较好,切削和耐磨性能比高速钢刀具要好得多。在一般的加工中可以使用油基切削液。如果在重…
(3)硬质合金刀具
此类刀具熔点和硬度较高,化学和热稳定性较好,切削和耐磨性能比高速钢刀具要好得
多。在一般的加工中可以使用油基切削液。如果在重切削时,切削的温度很高,容易极快磨
损刀具,此时应使用流量充足的冷却润滑液,以3%~5%的乳化液为宜(采用喷雾冷却,效果
更好)。
(4)陶瓷刀具、金刚石刀具、立方氮化硼刀具
这些刀具硬度和耐磨性较高,切削时一般不使用切削液,有时也可使用水基切削液。
我们都知道,磨削加工实际上是多刀同时切削的加工工艺,磨削加工的进给量较小,切
削力通常也不大,但磨削速度较高(30~80m/s),因此磨削区域的温度通常都较高,可高达
800~1000℃,容易引起工件表面局部烧伤,磨削加工热应力会使工件变形,甚至使工件表
面产生裂纹,因为磨削加工过程中会产生大量的金属磨屑和砂轮砂末,会影响加工工件的表
面粗糙度等。因此,在选取磨削加工的水溶性金属切削液时,我们更要求该切削液具有良好
的冷却性、润滑性和清洗冲刷性。
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