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轴承磨床中切削液的使用方法

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.08.02
信息摘要:
1.浇注法切削液以一定的压力和流量喷射到磨削区,需借助低压泵。不适合高速磨削2.喷雾冷却法喷雾冷却法是利用喷雾原理使切削液雾化,并随高速气流…
1.浇注法
切削液以一定的压力和流量喷射到磨削区,需借助低压泵。不适合高速磨削
2.喷雾冷却法
喷雾冷却法是利用喷雾原理使切削液雾化,并随高速气流喷射到磨削区,适合高速磨削
3.轮的内冷却法
这种方法是使切削液进入砂轮内孔,依靠离心力甩出,使切削液进入磨削区,实现冷
与润滑作用。适合陶瓷结合剂的砂轮
1.5.5切削液的选择
1.根据工件材料选择
对于难加工的材料应选用活性高、含抗磨、极压添加剂的切削液;对于容易加工的材料
则选用不含极压添加剂的切削液。切削有色金属和轻金属时,可选用矿物油和高浓度乳化
液。切削合金钢时,可选用极压切削油和高浓度乳化液。切削铸铁与青铜等脆性材料时,可
使用冷却和清洗性能好的低浓度乳化液。
2.根据加工方法选择
较高切削速度的粗加工中(例如:车削、削、钻削),要求切削液具有良好的冷却性能,这
时应选用水基切削液以及低浓度乳化液。在一些精密的高强度加工中(例如:拉削、攻丝、深孔
钻削、齿轮加工),此时需要切削液具有优异的润滑性能,可选用极压切削油和高浓度乳化液。
3.根据刀具材料选择
(1)工具钢刀具
此类刀具的耐热温
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