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微型轴承的内外圈修磨的参数

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.08.29
信息摘要:
在两轮的两端装有人口导板和出口导板,它们是保证工件正确进、出磨削区域的重要附件,当工件进入磨削区域后,在高速的砂轮作用下,工件以接近于砂轮的…
在两轮的两端装有人口导板和出口导板,它们是保证工件正确进、出磨削区域的重要附
件,当工件进入磨削区域后,在高速的砂轮作用下,工件以接近于砂轮的速度旋转,但因受到
低速转动的导轮制动和托板摩擦力的影响,导轮的转速只有磨削轮速度的1/80~1/70,由此
形成了砂轮对工件的磨削。
②为了使工件顺利地通过磨削区域,并具有一定的纵向进给速度,应使导轮轴线相对
磨削轮轴线在垂直方向内倾斜一个角度,当导轮倾斜一个角度后,导轮速度v即可分解为垂
直面内的分速度v和水平面内的分速度v2。当导轮以速度旋转时,可分解为:V1=v
co=xsia,垂直分速度将使工件旋转,水平分速度ッ将推动工件前进
③在无心外圆磨削过程中,放置于两个砂轮之间的工件是否会在自动旋转与前进过程
中被磨圆,决定于托板的高度调整。无心外圆磨削时,工件的中心必须高于磨削轮和导轮的
中心连线。如果工件中心同磨削轮的中心等高,那么当工件的凸点与导轮接触时,对面的回
点会与磨削轮相接触,这样会造成工件始终不能磨圆
当工件上的凸起点a和导轮接触时,使工件b被多磨去一些而四下去。但b点、a点
和圆心三者不在同一直线上,所以当b点转到与导轮接触时,a点尚未转到磨削轮相接触
这样a点和磨削轮相接触时,工件上和导轮接触的那点不是四坑。凸起点a就被磨低了,
当磨削继续进行,凸起点不断地被磨平,凹坑也逐渐变浅,工件逐渐被磨圆,如图5.6所示
无心外圆磨削时,必须满足下列条件:
由于导轮倾斜了一个。角度,为了保证切削平稳,导轮与工件必须保持线接触,为成
导轮表面应修整成双曲线回转体形状。
导轮材料的摩擦系数应大于砂轮材料的摩擦系数;砂轮的速度应大于导轮的速度
支承板的倾斜方向应有助于工件紧贴在导轮上。
③为了保证工件的圆度要求,工件中心应高出砂轮和导轮中心连线。高出数值∥与工伴
直径d有关。当工件直径d=8~30mm时,Hed/3;当d=30~70mm时,Hd4
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