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轴承套圈的端面磨削方法

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.08.14
信息摘要:
套圈端面不仅是轴承安装的基准面之一,也是磨加工各工序的主要工艺基准面之端面磨削是套圈磨加工的第一道工序。其技术要求主要有:B,(C.)一一单…
套圈端面不仅是轴承安装的基准面之一,也是磨加工各工序的主要工艺基准面之
端面磨削是套圈磨加工的第一道工序。其技术要求主要有:B,(C.)一一单一宽度值:△a
(△c.)一一单一宽度偏差值;Va.(Vc.)-一单一宽度变动量;表面质量等。
套圈端面的磨削分立轴平面磨削和双端面磨削两种情况。

立轴平面磨床磨削轴承端面的示意图。采用这种磨床磨削中小型套圈端
面时,一般分为两个工步:先磨非基准端,后磨基准端。目的是保证滚道相对基准端的位置
精度。立轴平面磨削是依靠砂轮端面进行的。磨削力较小,大部分磨粒处在低于线接触有
效切削力的恶劣磨削状态。因此,即使每粒磨粒都具有锋利的刃口,磨削效率仍然很低,甚
至于磨不动工件,出现所谓“假饨化”现象。实践中可以看到,立轴砂轮主要作用的部位是在
切深高度上的外圆周边和接近外周的工作端面。也就是说,立轴砂轮工作端面上只有靠近
周边的砂轮端面上的磨粒起主要切削作用,而内周边的砂轮端面仅在工件上起摩擦作用。
这样,除了发生上述“假饨化”现象外,还增加了切削区发热量并阻碍冷却液的进入,造成工
件表面烧伤。摩擦面的存在还使脱落掉的游离状态的砂粒不易排出,从而擦伤磨好的光洁
表面
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